En el contexto del retail, la industria y la minería, garantizar la eficiencia energética y la seguridad de los sistemas eléctricos es esencial para mantener operaciones rentables y seguras. Un reciente análisis termográfico realizado por Titan Supply Chile en una instalación retail permitió identificar y solucionar problemas críticos antes de que se convirtieran en fallas catastróficas.
Para los diagnósticos de sistemas eléctricos, se utiliza como fundamento la Norma ANSI/NETA ATS-2017, que establece el procedimiento óptimo para la medición y análisis de temperaturas en componentes eléctricos. Esta norma proporciona una guía clara y precisa para evaluar la severidad de las anomalías térmicas y determinar las acciones correctivas necesarias.
Problema
Durante la inspección, se detectaron varias anomalías térmicas en los equipos eléctricos de una instalación industrial. Las principales áreas de preocupación fueron:
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Tablero Principal de Suministro Eléctrico
Presentó una anomalía termográfica en una de las fases con una diferencia térmica significativa, indicando una posible deficiencia que requería mayor investigación.
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Tablero Secundario de Suministro Eléctrico
Mostró una deficiencia mayor con una diferencia térmica crítica, señalando la necesidad de reparaciones inmediatas para evitar riesgos de sobrecarga y posibles incendios.
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Tablero de Suministro Eléctrico del Área de Refrigeradores
Indicó una probable deficiencia debido a un desequilibrio térmico, sugiriendo la necesidad de redistribuir las cargas eléctricas.
Solución
Para abordar estos problemas, se sugirieron las siguientes acciones correctivas basadas en las recomendaciones del informe termográfico:
- Verificación y Reapriete de Conexiones: En todos los tableros eléctricos, se deben verificar y reapretar las conexiones para asegurar un contacto firme y reducir las diferencias térmicas.
- Redistribución de Cargas: En el tablero secundario, se debe realizar un análisis de distribución de cargas para corregir el desequilibrio térmico identificado.
- Limpieza y Orden: Se deben eliminar materiales sueltos e inflamables de los gabinetes eléctricos, reduciendo el riesgo de incendios.
- Seguridad Adicional: Se sugiere instalación de cerraduras en los tableros eléctricos para evitar el acceso no autorizado y mejorar la señalización de seguridad.
Ventaja de la Termografía Infrarroja
La implementación de la termografía infrarroja en las inspecciones industriales ofrece múltiples beneficios que van más allá de la identificación de problemas térmicos:
- Detección Temprana de Fallas: Identifica anomalías antes de que se conviertan en fallas graves, permitiendo intervenciones preventivas.
- Mejora de la Eficiencia Energética: Detecta pérdidas de energía y permite optimizar el consumo eléctrico.
- Aumento de la Seguridad: Reduce el riesgo de incendios y accidentes eléctricos mediante la identificación de puntos calientes.
- Reducción de Costos Operativos: Minimiza el tiempo de inactividad no planificado y extiende la vida útil de los equipos.
Otras Aplicaciones Ideales de la Termografía Infrarroja:
- Inspección de Subestaciones Eléctricas: Detecta puntos calientes y problemas en equipos críticos.
- Mantenimiento de Motores y Bombas: Identifica desgastes y fallas mecánicas en equipos rotativos.
- Análisis de Edificios: Evalúa la eficiencia térmica y detecta fugas de calor en estructuras.
- Monitoreo de Procesos Industriales: Controla la temperatura en procesos de fabricación para asegurar la calidad del producto.
- Inspección de Sistemas HVAC: Garantiza el correcto funcionamiento y eficiencia de los sistemas de climatización y ventilación.
Si deseas optimizar la eficiencia y seguridad de tus operaciones industriales o mineras mediante la termografía infrarroja, no dudes en contactarnos. En Titan Supply Chile, estamos listos para ayudarte a implementar las mejores soluciones tecnológicas adaptadas a tus necesidades.
Rafael Gomez
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